作为最重要的工业部门之一，尤其是在印尼经济中，棕榈油行业必须在运用中采取可持续实践。在春金集团垂直整合生产的每个环节，我们持续探索可持续满足全球棕榈油需求的道路。在集团旗下15家种植园工厂中，我们实现了生产过程中所有物料的高效回用、回收与循环利用，真正达成100%零废料工厂运营目标。
我们的零废料工厂如何运作
棕榈油生产的副产品
在我们的棕榈油厂，我们围绕”零废料”理念开展工作。这意味着副产品会被回收到加工过程中，转化为可重复使用的无害材料，或转化为其他地方使用的材料。要理解这一目标的含义及实施难点，需要了解棕榈油生产的典型副产品。
棕榈果被压榨并加工成天然棕榈油和棕榈仁油时，会产生四种主要的副产品：
- 离心固体渣
- 锅炉灰渣
- 空果串、纤维和果壳
- 棕榈油厂废水和甲烷
其中，从可持续性的角度来看，甲烷的问题最大。与二氧化碳相比，甲烷在20年内的升温潜力要高出80倍1。
春金集团将解决甲烷排放作为可持续棕榈油生产承诺支持战略的一部分。但是，我们并没有止步于此，而是通过回收和重新利用其他副产品，实现工厂的100%零废料运营。
我们的实践：100%零废料工厂
在过去的十年里，我们围绕工厂的三类废物（固体、液体和气体）进行了创新。下面，我们将进一步介绍工厂重复使用棕榈油副产品的具体流程。
固体废料：离心固体渣和锅炉灰渣
压榨完鲜果串后，会留下空果串、果仁壳和纤维。这些废料的处理很简单，可用作工厂供热和发电的燃料。
我们工厂中的其他类型固体废料是离心固体渣和锅炉灰渣，它们离心工艺的副产品。
锅炉灰渣是一种较难处理的废料。经过多年的研究和工艺实施，春金集团已经能够将锅炉灰渣重新用于种植园。我们利用锅炉烟气产生的热量干燥锅炉灰渣，使之转化为有机肥料。它可以作为土壤改良剂，也可以代替化学肥料，从而增加了可持续性。
液体废料：棕榈油厂废水
棕榈油厂废水或POME，是棕榈油生产过程中产生的含油废水，其中含有生产过程中产生的悬浮固体。该废料未经处理无法实现可持续排放。
我们先将棕榈油厂废水排入深池塘进行厌氧消化，随后流经兼性塘与藻类氧化塘进行处理，最后流入充氧曝气池进行最终处理。之后便可以用于灌溉2。
甲烷捕集设施
气体废料：甲烷
棕榈油厂废水在经过特殊设计的池塘中进行厌氧消化时会产生甲烷。为避免甲烷释放到大气中，我们所有种植园工厂都安装了甲烷捕捉系统。这些设施捕获甲烷后，利用甲烷为我们的工厂、庄园和工人住宅发电。春金集团的发电量非常大，所生产的多余电力将输入印尼国家电网。根据我们的可持续发展报告，集团在2020年的供电量接近3200万千瓦时。
零废料工厂的效益
零废料工厂的效益不容低估。从数字角度来看，我们很高兴向大家汇报：2019年，我们生产了745,009公吨棕榈仁壳和纤维，这些副产品转化产生的能量超过500万吉焦。2020年，春金集团通过捕获甲烷，避免了逾50万公吨二氧化碳当量的排放2。
追求零废料运营是我们可持续发展政策的重要基石。春金集团非常自豪地宣布，集团已取得重大进展，工厂已实现100%零废料运营。我们希望通过垂直一体化生产，继续推动棕榈油及其无数衍生品的可持续生产。
观看我们的解说视频：
1: https://news.un.org/en/story/2021/10/1104492
2: https://36.111.35.96:8081/wp-content/uploads/2020/01/Musim-Mas-Sustainability-Journal-Volume-4.pdf
